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      皮帶輸送機安裝的詳細步驟及注意事項

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      皮帶輸送機安裝的詳細步驟及注意事項

      發布日期:2019-06-18 作者: 點擊:

      當前皮帶機在礦山、冶金、煤炭等行業中被大規模采用,因其安裝精度不像機床、大型電機等精密設備一樣要求很高,故有些用戶會選擇自己動手。但皮帶機的安裝并不是沒有精度要求,一旦出現問題,將會給之后的調試和驗收工作帶來不必要的麻煩,生產中也很容易引起膠帶跑偏等事故。


      皮帶機的安裝大致可分為以下幾個步驟。


      1、安裝前的準備工作

      首先,要熟悉圖紙。通過看圖紙,了解設備的結構,安裝形式、零部件的組成及數量、性能參數等重要信息。然后再熟悉圖紙上重要的安裝尺寸,技術要求等。如果無特殊安裝要求,皮帶機的通用技術要求為:


      (1)機架中心線與輸送機縱向中心線應重合,其偏差不大于2mm。


      (2)機架中心線的直線度偏差在任意25米長度內不應大于5mm。


      (3)機架支腿對地面的垂直度偏差不應大于2/1000。


      (4)中間架的間距允許偏差為正負1.5mm,高低差不應大于間距的2/1000。


      (5)滾筒橫向中心線與輸送機縱向中心線應重合,其偏差不大于2mm。


      (6)滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應大于2/1000,水平度偏差不應大于1/1000。

      哈爾濱皮帶輸送機

      設備倒運工作


      由于在上工程期間,外購的大量設備不可能放在施工現場。這就要求把需要安裝的設備挑出來,做好標記,以備吊裝。倒運前,盡量把要安裝使用的設備全部找出,一次倒運到位,既節省了汽車的臺班費用,又提高了工作效率。設備倒運、吊裝到位后,還要勘察安裝現場,消除影響設備安裝的不利因素。


      2、設備的安裝

      一條皮帶機能否達到設計、安裝要求并能正常平穩運轉,主要取決于驅動裝置、滾筒以及尾輪的安裝精度,皮帶機支架的中心是否和驅動裝置及尾輪的中心線重合,所以安裝時的放線尤為重要。


      (1)放線


      我們可用經緯儀在機頭(驅動裝置)和機尾(尾輪)之間打出標記,再用墨斗逐點彈線,使機頭和機尾之間的中心線連成一條直線,用此方法放線能保證較高的安裝精度。


      (2)驅動裝置的安裝


      驅動裝置主要由電機、減速機、驅動滾筒、支架等幾部分組成。


      首先,我們把驅動滾筒和支架組裝、放置到預埋板上,在預埋板與支架之間放置鋼墊板,用水平儀找平,保證支架的四個點之間的水平度小于等于0.5mm。


      然后,找出驅動滾筒的中分線,把線墜放置在中分線上,調整驅動滾筒縱向和橫向中分線與基礎中心線重合。


      在調整驅動滾筒標高時,還要考慮為電機、減速機標高的調整預留一定的余量。由于電機與減速機的連接在設備制造時已經在支架上調整完畢,所以我們的任務是找正、找平,并保證減速機與驅動滾筒之間的同軸度。


      調整時,以驅動滾筒為基準,由于減速機與驅動滾筒的連接為尼龍棒彈性連接,同軸度的精度可適當放寬,調整至徑向小于等于0.2mm,端面不大于2/1000。


      (3)尾輪的安裝


      尾輪由支架和滾筒兩部分組成,其調整步驟與驅動滾筒相同。


      (4)支腿、中間架、托輥支架、托輥的安裝


      皮帶機支腿大部分形狀為H型,其長度和寬度根據皮帶長度和寬度、皮帶運輸量等的不同而不同。


      哈爾濱皮帶輸送機的安裝技術要求


      1)輸送帶的安裝


      輸送帶是皮帶輸送機的主要組成部分,貫穿于皮帶輸送機的全長。減少輸送帶的故障率,是提高皮帶輸送機壽命和降低運行費用的重要方法。


      在輸送帶安裝過程中,要保證輸送帶接頭質量必須平直、不起膠、不鼓氣泡、黏合緊密、光滑;兩卷輸送帶的中心線不重合度小于3mm。膠帶機運轉過程中,輸送帶不打滑、不跑偏,跑偏量不得超過帶寬的5%。


      2)驅動裝置的安裝


      驅動裝置在皮帶輸送機正常運行時提供牽引力,是皮帶輸送機的核心裝置。


      驅動裝置安裝時,要確保皮帶輸送機中心線和傳動滾筒軸線垂直,且在傳動滾筒寬度中心線上;確保傳動滾筒和轉向滾筒軸的水平度不應超過0.3‰,傳動滾筒和改向滾筒寬度中心線與皮帶輸送機縱向中心線不重合度不超2mm,傳動滾筒和改向滾筒軸心線與皮帶輸送機縱向中心線的不垂直度不超滾筒寬度的2‰。


      驅動裝置安裝調試時,保證電動機無異常聲音、無異常發熱和振動現象;減速器試運轉時沒有異常聲音和異常振動現象,箱體表面溫度不超標準,齒面無過量磨損,緊固螺栓不松動;制動器和逆止器無異常聲音和發熱現象,各轉動銷軸無卡住或異常磨損。


      3)托輥與機架的安裝


      托輥安裝在機架上,對輸送帶起支撐作用,使輸送帶懸垂度不超規定要求。要求托輥轉動靈活,且與皮帶輸送機中心線垂直,托輥無異常聲音和卡死現象。機架中心線與皮帶輸送機縱向中心線不重合度不超3mm;機架兩槽鋼對應點相對高低差不超3mm。


      4)拉緊裝置的安裝


      拉緊裝置可以補償輸送帶彈性和塑性形變,使輸送帶有足夠的張力,防止皮帶輸送機打滑。


      拉緊裝置鋼絲繩不能有生銹和斷絲現象,輸送帶不能出現松馳現象;盡量安裝在靠近傳動滾筒的空載分支上,有利于啟動和制動時不產生打滑現象;盡量安裝在輸送帶張力最小的地方,從而減小拉緊力。


      5)保護裝置的安裝


      防滑保護裝置安裝在皮帶輸送機回程帶上面,對于固定皮帶輸送機,防滑保護裝置裝在機頭卸載滾筒與驅動滾筒之間;


      堆料保護安裝在兩部皮帶輸送機搭接處,保護觸頭應在卸載滾筒前方吊掛,保護觸頭吊掛高度不得高于卸載滾筒下沿;


      跑偏保護成對安裝,且機頭、機尾處各安裝一組,使用專用托架固定在皮帶輸送機機架上;


      溫度傳感器安裝在皮帶輸送機的主動滾筒附近,溫度探頭應緊貼主滾筒外壁。


      6)多部皮帶輸送機搭接安裝


      多部皮帶輸送機搭接時,物料從前一部皮帶輸送機卸載處落到后部皮帶輸送機的受料處。皮帶輸送機安裝時,前一部皮帶輸送機卸載滾筒與后部皮帶輸送機之間落差要保持在1m左右。保證物料能夠順利卸載到受料皮帶輸送機上,而又不會有太大的沖擊力。


      經過以上方法和步驟的操作,并保證一定的精度范圍,通過空負荷和負荷試車,并對皮帶跑偏進行調整,即可平穩安全的運轉。

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      關鍵詞:哈爾濱皮帶輸送機,哈爾濱輸送機,哈爾濱農業機械

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